自动焊锡机加锡时注意事项
1、锡锅的锡面要水平。
2、设备出现温度无法控制、停止运行、停止加热、断电、冒烟、出现烧灼异味等异常情况时,必须停止生产,关闭气阀和电源,及时通知技术人员。
3、锡锅温度上升到40℃以上时(设备正面显示),荣成自动焊锡机厂家,严禁触摸锡炉,以防灼伤。严禁往锅内丢异物,以防高温锡液飞溅伤。
4、出现虚焊、漏焊时,适当加深焊锡深度或适当调高温度(在工艺文件允许的范围内),并检查助焊剂是否过少;出现连焊时,适当减小焊锡深度,并检查缠脚质量,适当减小焊锡深度或调低温度(在工艺文件允许的范围内)。当不良现象重复出现,调试无效时及时通知锐诚售后人员。
焊锡机注意事项
选择适当的温度,在线式自动焊锡机厂家,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议刚使用时加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度
自动焊锡机特点
1、机器寿命:全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,桌面型自动焊锡机厂家,有效的延迟机器寿命。
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手,可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。
3、效率高是传统手动焊锡的几倍。
4、能耗低:全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。
5、高可靠性:全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的特点,保证每个焊点和弧形达到要求的焊接效果。
6、智能控制,输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作,从而体现了设备的自动化程度高,并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花,环保安全。
7、自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊锡机成为各个自动化生产线的必备选择。
8、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
9、成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品,造成材料浪费。
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